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蒸发式冷凝器在氨合成中的应用

2019-05-22 11:40:18

蒸发式冷凝器是一种高效换热设备,具有传热效率高、节能、结构紧凑和安装方便等优点。在我国大型化工、医药、钢铁、空调、煤矿、环保等方面得到广泛应用。蒸发式冷凝器在氨冷冻工序、尿素生产的尾气收集中应用广发。蒸发式冷凝器以水和空气为冷却介质与冷凝盘管内的高温液态制冷剂进行热交换,利用管外部分水的蒸发带走管内冷凝过程中释放出的热量。蒸发冷凝器的具体工作原理如下:冰机排出高温过热气氨从上部进入冷凝盘管内,冷却水由循环水泵送至冷凝盘管上部的喷淋装置中,再由喷嘴将水均匀喷淋到冷凝盘管表面,形成水膜。盘管内的高温气氨与盘管外的喷淋水和空气进行热交换,管内气氨由气态被冷凝为液态,依靠管外喷淋冷却水蒸发吸热。水蒸气经过收水器时,水分被回收,而湿空气则被排至设备外。

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轴流风机强制空气以5~7m/s的速度通过冷凝盘管和冷却水,在冷凝盘管箱内形成负压,又强化了喷淋水的蒸发,提高了机组的换热效果。未蒸发的水在下落过程中被空气冷却,并均匀下落至集水箱中循环使用。进水阀自动补充循环水箱内的冷却水,使循环水箱保持的水位,其能正常运行。具体的冷冻工艺流程如下:在合成氨生产中,由壳程液氨蒸发的气化热和气氨显热为管程工艺气提供冷量,液氨吸热而气化,气氨由冰机加压后,压缩至1.4MPa后,经分离器分离掉氨气中的润滑油,进入氨冷器,温度降至24℃进入蒸发式冷凝器经冷凝器冷凝为液氨,液氨进入液氨贮槽,经节流阀节流膨胀后至蒸发器,为合成气提供冷量后循环使用。

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